在以水泥作结合剂的不定形耐火材料中，常用的耐火水泥有铝酸盐水泥、低钙铝酸盐水泥、纯铝酸钙水泥等，这些水泥的耐高温性能较好。在一些使用温度不太高的热工设备上，也常用硅酸盐水泥作胶结剂。铝酸盐水泥耐火浇注料是用铝酸盐水泥作结合剂，与耐火骨料和粉料按一定配合比加水搅拌成型并经潮湿养护后而成的。
按结合剂品种分为高铝水泥耐火浇注料、高率水泥-60耐火浇注料、高铝水泥-70耐火浇注料和氧化铝水泥耐火浇注料等。按耐火骨料品种分为粘土质、高铝质、莫来石质和刚玉质等耐火浇注料。
铝酸盐水泥耐火浇注料~具有快硬高强和施工简便等特点，因此应用广泛，其使用温度一般为1400~1600℃，有的高达1800℃左右。但是，有的浇注料在加热过程中发生矿相转化，致使中温强度降低，易产生结构剥落，限制了其使用范围。水玻璃耐火浇注料是用水玻璃作结合剂，与各种耐火骨料和粉料及外加剂按一定比例配制而成的。它具有强度高、中温强度下降少、耐磨性好和耐腐蚀性强等特点，适用于高温下易磨损和有酸、碱腐蚀的钢包和热工设备上，其使用温度为1200~1700℃.水玻璃耐火材料的品种较多，但其硬化机理基本相同。水玻璃耐火浇注料用的水玻璃模数为2.0~3.0，密度为1.35~1.40g/cm3。模数相同时，密度越大越粘稠；密度相同时，模数越高越粘稠。促凝剂用氟硅酸钠，也用硅酸盐水泥，如用硅酸盐水泥作促凝剂，其用量为水玻璃质量的8%~12%为宜。耐火骨料颗粒级配：10~5mm50%~60%,小于5mm40%~50%；耐火粉料细度为小于0.09mm的应大于85%。其通用配合比为耐火骨料70%~78%、耐火粉料22%~30%、水玻璃14%~17%和氟硅酸钠占水玻璃质量的10%~15%。耐火粉料在水玻璃耐火浇注料中，不但与水玻璃一起填充骨料间的空隙，而且它还有分散水玻璃胶体、起瘠化材料的作用。另外，从耐火材料的要求来说，耐火粉料应有助于水玻璃保持或提高共熔温度，尽量不使其降低太多；从耐酸腐蚀的要求来说，粉料应具有较好的耐酸腐蚀能力。耐火骨料和粉料品种的不同，对耐火浇注料的性能也有重要影响。水玻璃耐火浇注料的具体配合比，要根据工程要求，参照其性能要求和原材料情况等条件来选择。特别是水玻璃模数、密度和用量，促凝剂的密度和用量等，要合理选择，严格控制其用量。